霍尼韦尔UOP技术助广西石化实现氢气装置改造
美国伊利诺伊州德斯普兰斯，2017年8月31日 ——霍尼韦尔今日宣布，霍尼韦尔UOP Polybed™ 变压吸附(PSA)技术已被中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司(以下简称“广西石化”)所采用，成功用于改造其当前的变压吸附装置，以生产高纯度氢气。
广西石化新改造的装置位于中国广西省钦州市，装置改造后不仅能生产纯度高达99.9%的氢气，还提高了加氢处理装置的氢气回收能力，后者可利用氢气脱除原料中的杂质。
霍尼韦尔UOP中国区总经理刘茂树表示：“氢气的质量对所有炼油厂或化工厂的运营都至关重要，因为它直接关系到整个联合装置的效率。现有装置的改造结果表明，中国客户可以通过装置升级来获得极高纯度的氢气，无需花费巨资进行颠覆性的装置更换。”
霍尼韦尔UOP Polybed PSA技术解决了中国众多制造商所面临的若干问题，如低回收率、低纯度、控制阀泄漏、性能差或表现不稳定等。
此次广西石化选择霍尼韦尔UOP技术，主要是源于之前同霍尼韦尔建立的良好合作。2014年，广西石化曾采用过霍尼韦尔UOP Polybed装置，该装置的顺利运行充分证明它可确保提供高纯度氢气，并且易于操作。
PSA工艺采用了霍尼韦尔UOP的专利吸附剂，可通过高压除去含氢原料气中的杂质，回收氢气并提纯到99.9%以上的纯度，从而满足精炼需求。除了对重整气和炼油尾气中的氢气进行回收和提纯之外，Polybed PSA系统还能使用其它气体(比如乙烯尾气、甲醇尾气和部分氧化合成气)生产氢气。
自1966年首套小型四床PSA系统投入商业化应用以来，通过结合新一代的吸附剂、不断提升的流程配置、优化的循环和单元设计、可靠的控制系统和设备，霍尼韦尔UOP已显著提升了Polybed PSA系统的性能。目前，霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1,071套Polybed PSA装置。
霍尼韦尔UOP气体处理和氢气业务不仅为炼油厂提纯氢气，还为天然气加工处理提供工艺技术、设备、材料。霍尼韦尔UOP的气体工艺技术可以帮助脱除天然气中所含的诸如水、汞、硫和二氧化碳等杂质并回收高价值的液化天然气�；裟嵛ざü咝У脑ぶ粕璞柑准蚣际跣砜傻姆绞轿突峁┙饩龇桨�。
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